تعمیر و نگهداری پمپ های ابیاری کشاورزی

develop4694@gmail.com

۱۴۰۴/۰۹/۲۸

تعمیر و نگهداری پمپ های ابیاری کشاورزی

 

 

مقدمه

پمپ‌های آبیاری قلب سیستم آبیاری مزرعه هستند. بدون نگهداری مناسب و سرویس دوره‌ای، این پمپ‌ها به مرور کارایی خود را از دست می‌دهند، فشار خروجی کاهش می‌یابد، مصرف انرژی بالا می‌رود، خرابی پیش می‌آید و در نتیجه عملکرد کلی آبیاری و بازدهی محصول کاهش می‌یابد. در این مقاله ، به توضیح دقیق روش‌های تعمیر و نگهداری پمپ آبیاری می‌پردازیم، با تمرکز بر سرویس دوره‌ای پمپ آب کشاورزی، عیب‌یابی پمپ‌های تحت فشار و روش‌های افزایش عمر پمپ آب مزرعه.


اهمیت نگهداری پمپ آبیاری

1-طبق راهنمای جامع FAO، سیستم آبیاری و بخش پمپاژ آن پس از طراحی و نصب، نیازمند عملیات مستمر نگهداری و مراقبت هستند تا کارکرد مؤثر و طولانی‌مدت داشته باشند.

2-در مستند NCAT نیز آمده است که «ایرادات در طراحی یا نگهداری نامناسب» منجر به توزیع نامناسب آب، فشار ناکافی، هدر رفت آب یا انرژی، و در نهایت کاهش عملکرد محصول می‌شود.  

3-پمپ‌هایی که درست سرویس نمی‌شوند ممکن است دچار سایش، گرفتگی، نشتی یا ورود هوا به سیستم شوند که همه اینها بر عملکرد و عمر پمپ تأثیر منفی دارند.

 

سرویس دوره‌ای پمپ آب کشاورزی

برنامه‌ریزی سرویس

بسته به نوع سیستم آبیاری (سطحی، تحت فشار، غرقابی و …)، توصیه می‌شود حداقل به صورت فصلانه یا قبل از شروع فصل آبیاری سرویس انجام شود. این موضوع بارها در مستندات و مراجع بین‌المللی تأکید شده است.

 برای مثال در منابع مرتبط با آبیاری تحت فشار آمده است که ، قبل از هر فصل آبیاری باید:

  • فشار و دبی خروجی پمپ اندازه‌گیری شود.  
  • اتصالات، شیرآلات، دریچه‌ها، لوله‌های مکش و دهش بررسی شوند.
  • اگر پمپ با موتور الکتریکی یا دیزلی کار می‌کند، موتور و سیستم برق نیز چک شوند (روغن، فیلتر، اتصالات برقی و …).

 

مراحل سرویس دوره‌ای

در یک پمپ سانتریفیوژ متداول با موتور الکتریکی (یا دیزل)، مراحل زیر باید به‌صورت منظم انجام شوند .

1-بازرسی اتصالات مکش و دهش: خطوط مکش باید عاری از هوا (airtight) باشند، هیچ نقطه‌ای نباید محلی برای تجمع هوا باشد و سرعت آب در خط مکش نباید زیاد باشد ، (حداکثر  1.5 متر بر ثانیه باشد).


2-شیر خروجی (discharge valve) باید هم‌سایز با لوله اصلی (mainline) باشد تا افت فشار و تلاطم کاهش یابد.

3-مخزن ته نشینی (sump) یا مخزن جذب اولیه: اگر منبع آب رودخانه یا کانال باشد، باید مجهز به غربال (screen) باشد تا شن، شاخه و ذرات معلق وارد پمپ نشوند.

4-تعویض روغن و فیلترها :بررسی وضعیت واشرها و نشت‌ها، کنترل کوپلینگ (مکانیکی) و پایه پمپ، لرزش، صدا و دما.

5-بررسی عملکرد نازل‌ها و آبفشان‌ها (برای سیستم اسپری یا بارانی) : اگر فشار کاهش یافته باشد، ممکن است پمپ یا نازل‌ها دچار مشکل باشند.

 


عیب‌یابی پمپ‌های آبیاری تحت فشار

در ادامه برخی از رایج‌ترین مشکلات پمپ ها ، همراه با روش تشخیص و رفع آن‌ها مطرح می‌شود. این بخش به ویژه برای کسانی که از سیستم‌های بارانی، اسپری یا قطره‌ای تحت فشار استفاده می‌کنند مفید است.

1-کاهش فشار یا دبی خروجی

  • دلایل احتمالی: گرفتگی فیلتر یا نازل، سایش نازل، نشتی در لوله‌ها، وجود هوا در سیستم مکش، افت ولتاژ موتور، یاتاقان خراب.


    روش بررسی:
  • ابتدا فشار خروجی را اندازه بگیرید. اگر فشار کم است، مشخص کنید آیا مشکل در پمپ است یا در شبکه توزیع (نازل‌ها، شیرها).

  • سپس خطوط مکش و دهش را بررسی کنید تا هواگیری شوند و نشتی وجود نداشته باشد.

  • فیلترها را تمیز یا تعویض کنید.

  • اگر موتور برقی است، ولتاژ ورودی را چک کنید. اگر موتور دیزلی است، وضعیت سوخت، فیلتر سوخت و فیلتر هوا را بررسی کنید.

 

2-سر و صدا، لرزش، گرمای زیاد موتور یا پمپ

  • این نشانه‌ها ممکن است ناشی از کُجی شفت پمپ، کوپلینگ معیوب، یاتاقان فرسوده، تراز نبودن موتور و پمپ، یا گشاد شدن بلبرینگ‌ها باشد.

  • در این حالت باید پمپ را متوقف کرده، پوشش آن را باز کرده و یاتاقان‌ها، کوپلینگ، تراز بندی و پایه نگهدارنده را بازبینی و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض کنید. اگر لرزش همچنان ادامه داشت، ممکن است پمپ نیاز به بازسازی (اورهال) داشته باشد.

3-ورود هوا به سیستم مکش

  • اگر پمپ هنگام راه‌اندازی جریان آب کافی دارد ولی پس از چند دقیقه دبی افت می‌کند، احتمال وجود نشتی در خط مکش یا اتصال نا‌مناسب وجود دارد.

  • راه‌حل: بررسی تمام اتصالات مکش، واشرها، شیر یک‌طرفه ، و اطمینان از اینکه لوله مکش در زیر سطح آب و کاملاً غرق است. استفاده از sump با غربال نیز ضروری است.

4-مصرف انرژی بالا یا بازده کم

  • اگر پمپ کار می‌کند اما مصرف سوخت یا برق بیش از حد معمول است و خروجی آب کم، بررسی کنید آیا افت فشار در سیستم وجود دارد یا خیر (لوله‌ها، شیرها، نازل‌ها). گاهی طراحی نادرست یا تغییر نیاز مزرعه ، مثلاً افزایش تعداد نازل‌ها بدون توجه به ظرفیت پمپ ، باعث فشار زیاد بر موتور و کارکرد ضعیف تر و ناکارآمد بودن آن می‌شود.

 

 

روش‌های افزایش عمر پمپ آب مزرعه

1-طراحی و نصب صحیح

  • طبق مستندات ، نصب پمپ باید مطابق استاندارد های تعیین شده باشد: خطوط مکش بدون نقاط تجمع هوا، شیر خروجی هم‌قطر با خط اصلی، لوله دهش مناسب و مناسب بودن شیرآلات.


  • استفاده از مخزن جذب اولیه با غربال (screened sump) برای منابع رودخانه‌ای یا سطحی ضروری است تا ذرات معلق وارد پمپ نشوند.

 

2-ساخت برنامه سرویس و نگهداری منظم

  • داشتن دفترچه ای که در آن زمان‌بندی تعویض روغن، تمیزکردن فیلترها، بررسی اتصالات، هواگیری و تست فشار مشخص باشد.
  • انجام بازرسی قبل از شروع فصل آبیاری (pre-season check) و بعد از هر فصل. این بازرسی‌ها عملکرد سیستم را بهبود و از هزینه شدید در فصل کاهش می‌دهند.

 

آموزش و رعایت نکات ایمنی

  • همه کسانی که با سیستم آبیاری کار می‌کنند باید بدانند چرا سرویس دوره‌ای مهم است و چه اثراتی دارد؛ نادیده‌گرفتن نگهداری باعث کاهش یکنواختی آبیاری، استفاده بیهوده از آب و انرژی، یا حتی خرابی کامل پمپ می‌شود.

  • رعایت نکات ایمنی: خاموش کردن موتور قبل از انجام هر کاری، استفاده از ابزار مناسب، اطمینان از زهکشی و تهویه موتور (خصوصاً اگر دیزلی است) و استفاده از تجهیزات ایمنی.

 

اصلاح دوره‌ای و نوسازی قطعات مصرفی

  • قطعاتی مثل یاتاقان، واشر، کوپلینگ، شیرها، فیلترها و حتی نازل‌ها باید به تناوب تعویض شوند. اگر سیستم قدیمی است، بازسازی کامل (overhaul) پمپ باید در برنامه باشد.

  • با کاهش سایش، کاهش فشار اضافی، و انتخاب کیفیت آب مناسب (اگر آب با ذرات معلق زیاد است ، مثلاً از رودخانه)، عمر پمپ به شکل چشم‌گیری افزایش می‌یابد.

 

اشتباهات رایج در نگهداری پمپ آبیاری

  • نادیده گرفتن سرویس قبل از فصل: بسیاری از مدیران مزرعه سرویس را فراموش می‌کنند و وقتی فصل شروع می‌شود با پمپ ضعیف یا خراب مواجه می‌شوند.

  • عدم هواگیری خط مکش: ورود هوا به سیستم ( خصوصاً در پمپ مکش از کانال یا رودخانه ) باعث افت فشار، کاسته شدن خروجی و حتی خسارت به پمپ می‌شود.

  • استفاده از نازل یا شیر نامناسب با ظرفیت پمپ: اضافه کردن نازل یا بار زیاد بدون توجه به ظرفیت و فشار پمپ باعث فشار بیش از حد موتور و کاهش عمر آن می‌شود.

  • عدم ثبت maintenance history: اگر ثبت خرابی‌ها، تعویض قطعات و سرویس‌ها انجام نشود، سخت است بفهمیم چه زمانی قطعه‌ای باید تعویض شود یا چه مشکلی تکرار می‌شود.

  • بی‌توجهی به کیفیت آب ورودی: آب با شن و ذرات معلق اگر با غربال و فیلتر مناسب عبور نکند، عمر پمپ را سریع کاهش می‌دهد.



چک‌لیست عملی برای تعمیر و نگهداری پمپ آبیاری

 

بازه زمانی / موقعیت

کارهای لازم

قبل از شروع فصل آبیاری

بررسی فشار و دبی خروجی، تست فشار نازل‌ها و آبفشان‌ها، تمیز یا تعویض فیلتر مکش، نظارت بر شیرها و اتصالات، تعویض روغن و فیلتر موتور ، هواگیری خط مکش، بررسی لوله‌ها و یاتاقان‌ها

هر ماه (یا هر چند هفته بسته به شدت استفاده)

نظارت بر فشار و صدای پمپ، بررسی نشتی، کنترل دما و لرزش موتور، چک اتصالات و واشرها

هر فصل / هر ۳–۶ ماه

چک کامل یاتاقان‌ها، کوپلینگ، واشرها، شیرها، بررسی و تعویض قطعات فرسوده، ثبت وضعیت سزویس دوره ای در دفترچه

بعد از فصل آبیاری / پیش از انبار کردن سیستم

شست‌وشوی خطوط، تخلیه آب باقیمانده، خشک کردن قطعات اگر لازم است، محافظت موتور/پمپ در برابر رطوبت یا یخ (اگر در منطقه سردسیر هستید)

 

 

نتیجه‌گیری

نگهداری منظم و دقیق پمپ آبیاری ، فراتر از صرفاً «راه اندازی و شروع به کار» است و نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد اقتصادی و فنی سیستم آبیاری مزرعه دارد. سرویس دوره‌ای، عیب‌یابی به‌موقع، طراحی نصب صحیح، و نظارت بر کیفیت آب و قطعات مصرفی، همگی به افزایش عمر پمپ و کارایی سیستم آبیاری کمک می‌کنند.

اگر این موارد رعایت شود، پمپ شما سال‌ها با بازدهی بالا کار خواهد کرد؛ فشار ثابت، مصرف انرژی پایین، یکنواختی آبیاری، کاهش هدر رفت آب و هزینه‌های کمتر.

 

 

منابع

1- (FAOHome

2- (ATTRA)   

3-(OSU Extension Service

 

 

 

 


نظرات کاربران


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.